根據(jù)東莞精密機械加工廠家的經(jīng)歷得知，精密切削加工是依靠精度高、剛性好的機床和精密刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表面切去極薄一層金屬的進程，明顯，這個進程能明顯提高零件的加工精度。因為切削進程殘留面積小，又很大極限地排除了切削力、切削熱和振蕩等的晦氣影響，因此能有效地去除上道工序留下的表面蛻變層，加工后表面基本上不帶有剩余拉應(yīng)力，粗糙度也大大減小，極大地提高了加工表面質(zhì)量。

壓力加工歸于精密機械加工的一項內(nèi)容。

壓力加工是運用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，來獲得具有必定形狀、尺度和力學(xué)性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為金屬壓力加工，又稱金屬塑性加工。軋制：金屬坯料在兩個反轉(zhuǎn)軋輥的縫隙中受壓變形以獲得各種產(chǎn)品加工方法。靠摩擦力，坯料連續(xù)通過軋輥空隙而受壓變形。鍛造：在鍛壓設(shè)備及工(模)具的作用下，使坯料或鑄錠產(chǎn)生塑性變形，以獲得必定幾何尺度、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。揉捏：金屬坯料在揉捏模內(nèi)受壓被擠出模孔而變形加工方法。拉拔：將金屬坯料被拉過拉拔模的模孔而變形的加工方法。沖壓：金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分別或成形。旋壓：在坯料隨模具旋轉(zhuǎn)或旋壓東西繞坯料旋轉(zhuǎn)中，旋壓東西與坯料相對進給，從而使坯料受壓并產(chǎn)生連續(xù)、逐點的變形。