慢走絲油割加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時刻長，簡單構成熔化加工，使工件表面描摹變差，蛻變層增厚，內應力加大，易發作裂紋。而脈寬小到必定值時，作用時刻極短，構成氣化加工，可以減小蛻變層厚度，改進表面質量，減小內應力，防止裂紋發作。　

   慢走絲油割加工切割在機械、汽配及標準件行業中屬于一項廣泛而重要的，在鐵芯模具、轉子疊鉚模具的加工過程中，慢走絲油割加工方面差錯極小，堅持了模具的專配精度、提高壽數。在慢走絲油割加工的過程中不能有差錯，稍微沒有注意到就會構成工件作廢，同時又提高了成本，加工時刻加長等影響。

  慢走絲是使用接連移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松觸摸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到一般以為的放電空隙(例如8～10μm)時，并不發作火花放電，甚至當電極絲已觸摸到工件，從顯微鏡中已看不到空隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移必定間隔(幾微米到幾十微米)時才發作正常的火花放電。此刻線電極每進給1μm，放電空隙并不削減1μm，而是電極絲添加一點線間張力，工件則添加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間堅持必定的輕微觸摸壓力后才能構成火花放電。據此以為在電極絲和工件之間存在著某種發作的絕緣薄膜介質。

  慢走絲加工在工業上的運用非常廣泛。慢走絲是使用接連移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，發作6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫空隙，持續放電去除金屬的現象。