一般狀況下，精加工曲面的曲率半徑應大于刀具半徑的1.5倍，以避免進給方向的忽然改動。在模具的高速精加工中，在每次切入、切出工件時，進給方向的改動應盡量選用圓弧或曲線轉接，避免選用直線轉接，以堅持切削進程的平穩性。
進給速度的優化目前很多CAM軟件都具有進給速度的優化調整功用：在半精加工進程中，當切削層面積大時下降進給速度，而切削層面積小時增大進給速度。
應用進給速度的優化調整可使切削進程平穩，提高加工表面質量。切削層面積的巨細完全由CAM軟件主動核算，進給速度的調整可由用戶依據加工要求來設置。
1、五金模具加工的模具長期使用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要進行退磁，不能帶有磁性，不然易發生堵料。
2、繃簧等彈性零件在使用進程中繃簧最易損壞，一般呈現斷裂和變形現象。采納的方法便是替換，在替換進程中一定要注意繃簧的標準和型號，繃簧的標準和型號通過色彩、外徑和長度三項來承認，只有在三項都相同的狀況下才能夠替換。
3、五金模具加工的模具使用進程中沖頭易呈現折斷、曲折和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同標準的零件進行替換。沖頭的參數主要有作業部分尺寸、裝置部分尺寸、長度尺寸等。
4、五金模具加工的緊固零件，查看緊固零件是否松動、損壞現象，采納的方法是找相同標準的零件進行替換。
5、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時查看各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修正，氣動頂料查看有無漏氣現象，并對詳細的狀況采納措施。如氣管損壞進行替換。